分析安全閥工作的動態不穩定的原因

安全閥工作的動態不穩定性主要是由下列原因引起的:安全閥的排放能力超過進入安全閥的介質流量,彈簧剛度過大,閥門開啟時在閥瓣上腔中出現大的背壓以及外界的動態干擾.

一.排放能力影響：
在出現以下情況時,可能發生安全閥的排放能力超過進入閥門的介質流量:
1.當選用的安全閥的通道截面積超過計算所需要的截面積時:
2.當安全閥安裝在緊急排量有變化的系統上:
3.當進口管道的截面積不夠時等等；

二.彈簧剛度影響：
彈簧剛度過大也可以成為閥瓣振蕩的原因.全啟式安全閥能達到全開啟排放依賴于介質反沖力,但彈簧剛度過大時,這個力就無法可戶彈簧力使其達到設定的開啟高度,所以安全閥也無法達到全量排放,這樣會導致安全閥剛一開啟就回座,形成振蕩.若剛度小的話,則安全閥會在很低的壓力下才能回座.為了消除這種現象,應當裝設符合設計的彈簧,或在設計時候應多實際幾組彈簧進行試驗,通過試驗確定最合適的彈簧.

三.系統背壓影響:
同彈簧剛度過大造成的影響相類似,閥瓣上方體腔在安全閥開啟時產生的背壓也可能引起閥瓣振蕩.為了避免產生大的背壓,對于開放式安全閥是利用閥體上的開孔使閥瓣上方體腔與大氣連通.對于封閉式安全閥,可將閥瓣上方體腔與閥體出口或出口支管連通,利用所產生的抽吸效應來降低閥瓣上方的壓力　。